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鋁型材被廣泛應(yīng)用于汽車、自動化、導(dǎo)軌、線槽、生活家居以及各式零件的制作上。它的加工過程自然是花樣繁多的,我們就先說一些基本的加工過程。
鋁錠要變成鋁型材的****步就是熔鑄,這個三四千年前古人鑄造青銅器的流程一脈相承。選用優(yōu)質(zhì)的鋁錠原材料按比例加入其他原材料,一起放進熔爐里融化。
融化合并后在經(jīng)過專業(yè)的手續(xù)除氣除渣,精煉澆筑后變成圓溜的鋁棒。鋁棒還要被加熱到幾百度的高溫,才能被切割成所需大小,用機器擠壓成坯料。
坯料再切割成段,然后放在架子上冷卻。這時候剛剛被擠壓過的鋁料還很脆,硬度根本不夠。
所以接下來的一步就是區(qū)分鋁料好壞的關(guān)鍵了,鋁料必須放入時效爐內(nèi)放置滿六小時。如果為了賺黑心錢,節(jié)省成本,只放四個小時左右,那鋁料的硬度只是表面上的,遠遠不符合標(biāo)準(zhǔn)。
本公司秉承誠信經(jīng)營原則,采用市場上****進效率****的雕刻機與機床設(shè)備,關(guān)于鋁料的每一步加工流程,****沒有偷工減料!本公司所有產(chǎn)品都是市場上公認的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
山東星創(chuàng)鋁業(yè)有限公司
常年專業(yè)經(jīng)營各種大截面工業(yè)鋁型材和各種鋁制品等產(chǎn)品
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